Pokrywanie fluidyzacyjne jest procesem, w którym wstępnie podgrzane elementy metalowe są zanurzane w pojemniku wypełnionym przez fluidyzowany termoplastyczny bądź termoutwardzalny sproszkowany materiał powłokowy najwyżej klasy. Cząstki proszku przyklejają się do gorących powierzchni pokrywanego elementu i stapiają w całość tworząc powłokę. W zależności od rodzaju użytego materiału i pojemności cieplnej pokrywanego elementu jest wymagane lub też nie wygrzewanie uzyskanej powłoki.
Najważniejszą zaletą pokrywania fluidyzacyjnego jest brak występującego w napylaniu elektrostatycznym efektu klatki Faraday’a. Dlatego też metoda ta nadaję się doskonale do pokrywania zgrzewanych elementów wykonach z drutu tak problematycznych do właściwego pokrycia kiedy proszek jest aplikowany w polu elektrostatycznym. Dodatkowo powłoka ta nie pochłania płynów, posiada niskie tarcie, może mieć bezpośredni kontakt z żywnością (powłoka z polietylenu) oraz posiada wysoką elastyczność co skutkuje duża odpornością na upadki oraz uszkodzenia mechaniczne.
Czym jest fluidyzacja?
Fluidyzacja to proces, w którym ciało stałe zostaje przekształcone w ciecz. Proces ten może być wykonywany poprzez dodanie energii lub ciśnienia do materiału stałego, co powoduje jego rozpuszczenie lub rozdrobnienie. Fluidyzacja jest często używana w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i spożywczym do produkcji różnych produktów.
Fluidyzacja może być wykorzystywana do tworzenia produktów o określonej konsystencji, takich jak proszek, płyn lub emulsja. Może również służyć do mieszania składników lub usuwania nadmiaru wilgoci z produktu. Proces ten może być również używany do tworzenia produktów o określonej strukturze, takich jak tabletki lub kapsułki.
Rodzaje fluidyzacji
Istnieje kilka rodzajów fluidyzacji, w tym: mechaniczna, termodynamiczna i elektrostatyczna. Mechaniczna fluidyzacja polega na dostarczeniu energii mechanicznej do materiału stałego, aby go rozdrobnić. Termodynamiczna fluidyzacja polega na dostarczeniu energii termicznej do materiału stałego, aby go rozpuścić. Elektrostatyczna fluidyzacja polega na dostarczeniu energii elektrycznej do materiału stałego, aby go rozdrobnić.
Każdy rodzaj fluidyzacji ma swoje wady i zalety. Na przykład mechaniczna fluidyzacja jest bardzo skuteczna w rozbijaniu dużych cząstek stałych, ale może być bardzo droga i czasochłonna. Natomiast termodynamiczna fluidyzacja jest szybsza i tańsza niż mechaniczna, ale nie jest tak skuteczna w rozbijaniu dużych cząstek stałych.
Zastosowanie fluidyzacji
Fluidyzacja jest szeroko stosowana w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i spożywczym. Jest ona szeroko stosowana do produkcji proszek, płynów i emulsji oraz mieszanek składników. Fluidyzacja jest również używana do usuwania nadmiaru wilgoci z produktu oraz tworzenia produktów o określonej strukturze.
Fluidyzacja jest również szeroko stosowana w innych gałęziach przemysłu, takich jak metalurgia i budownictwo. Jest ona używana do tworzenia materiałów o określonej strukturze i konsystencji oraz mieszanek składników. Fluidyzacja może być również używana do usuwania nadmiaru wilgoci z materiału lub tworzenia produktów o określonym kształcie.
Powłoki nakładane fluidyzacyjnie można wykorzystywać min w:
- Wyrobach z drutu,
- Półek lodówek,
- Uchwyty kosiarek oraz innego sprzętu ogrodowego,
- Mebli ogrodowych,
- Do części w przemyśle motoryzacyjnym,
- Korpusów zaworów.